초음파 탐상 검사(Ultrasonic Test : UT)

초음파 탐상 검사(Ultrasonic Test : UT)

 

시험체 내부결함의 검출에 주로 이용되며 시험체에 초음파를 전달하여 내부에 존재하는 불연속으로부터 반사한 초음파의 에너지양, 초음파의 진행시간 등을 CRT Screen에 표시, 분석하여 불연속의 위치 및 크기를 알아내는 검사방법으로 균열 등 면상결함의 검출능력이 방사선 투과검사보다 우수하다.

(1) 초음파 탐상검사(UT)의 개요
초음파 탐상검사란 가청주파수(20,000Hz) 이상의 주파수를 갖는 초음파를 이용하여 소재의 내부결함을 검출하거나 두께측정에 이용하는 것으로, 탐촉자에서 발생한 초음파는 소재의 내부로 침투되어 진행하며 초음파의 경로상에 결함이 존재할 경우, 그 결함에 의해 초음파는 반사되어 돌아오고 그 신호를 받아 초음파가 진행한 거리만큼 CRT화면에 신호로 나타나게 된다. CRT 화면에 나타난 신호의 위치 및 크기를 읽어 그 결함이 존재하는 깊이 및 크기를 평가한다. UT의 응용분야는 결함탐상, 두께와 부식측정 및 재료특성평가에 널리 이용되고 있다.

(2) 초음파 탐상검사의 적용 범위
초음파 탐상 검사의 적용 범위는 표면 및 내부결함(균열) 검출, 부재의 두께측정, 탄성계수등 물성치 측정, 재료열화 및 잔류응력 측정, 압력용기 및 구조물 등의 검사에 많이 적용하며 국내에서는 통상적으로 방사선 투과검사가 곤란한 경우 에 적용 하나 건축· 토목 구조물의 강용접부의 검사에는 방사선 투과 검사 보다 많이 적용하고 있다.

 

[그림 3-6] 초음파 탐상 검사 개념도

(3) 초음파 탐상 검사의 장점 및 단점
(가) 장점
- 시험체가 두꺼워도 검사가 가능
- 불연속의 위치 및 깊이를 정확히 확인가능
- 검사결과를 즉시 확인 가능
- 균열 등의 면상결함의 검출에는 방사선투과검사보다 유리
(나) 단점
- 결함의 종류 식별곤란
- 금속조직의 영향을 많이 받음
- 검사자의 기량에 따라 결과의 정확도가 좌우됨
- 검사결과는 검사 보고서만 남으므로 기록의 보존이 곤란

 

 

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